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锅炉除焦剂

锅炉除焦剂

产品型号: POLYMER 30

所属分类:除焦剂

产品时间:2022-08-11

简要描述:锅炉除焦剂颗粒度不大于5~6mm;化学性质稳定常温下不发生化学反应,不易燃不易爆;杂质含量满足环保标准,不对环境造成二次污染。

详细说明:

品牌Polymer

锅炉除焦剂

1、产品特点

一、节能增效:
它具有良好的供氧、增氧作用。可将悬浮碳粒、可燃气体充分燃烧,从而使炉渣含碳量及飞灰可燃物减少,提高燃烧效率。实践证明,煤粉炉可节煤1.5%-3.5%左右。链条炉则更为明显,至少可节煤3%-10%左右。
二、脱硫减污:
它可使一氧化碳充分燃烧成无害的二氧化碳气体排放。尤为可贵的是,它能使煤中的硫份生成固态的硫化物随炉渣排出,从而大大减少对空气污染极大的二氧化硫气体的排放。经部门测试,使用“998"助剂可使锅炉的净化脱硫率达20%-60%左右。为此,不但保护和改善了环境,减少交纳排污费用,还为部分高硫煤提供了更为广阔的市场,具有重大的战略意义
三、防、除结焦
所含有的某种特殊的改性剂,能够较长时间滞留炉内。一方面阻止结焦的形成,另一方面,能附吸在炉壁上并渗入焦层,使结焦逐渐疏松脱落,使锅炉的热传导效率大大提高,使排烟温度有所降低,维持了炉窑的安全经济运行。
四、简便易行
使用煤粉炉可人工直接将粉末喷入锅炉给煤机负压口或磨粉机内。其它窑炉则可从人孔门将袋装粉末,连小袋一起抛入燃烧旺烈区即可。 助剂用量极少,初始用量为耗煤量的万分之二,约使用半月至一月。随后,仅需使用耗煤量的万分之一。每八小时添加一次,用工极少;使用除焦添加剂,只需将本剂从炉膛的观火孔喷入即可,有利于锅炉车间的文明生产;除焦添加剂喷入炉内后即迅速汽化,并随烟气气流通过炉膛、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等,直至排出,因此除焦没有死角。

2、产品理化特性

粉末状固体,颗粒度不大于5~6mm;

外观:浅色近于白色

腐蚀性:不腐蚀设备

水溶性:微溶于水

3、使用方法

1)加药方式

煤粉、原煤燃料中添加:一日1-3次(机械/人工/半自动添加)炉内焰火中添加:一日1-3次(机械/人工/半自动添加)

2)加药量

加药量按锅炉容量、日耗煤量、配煤品质、结焦程度综合确定药剂添加量,添加计量为单日剂量和月

剂量,一般添加计量为燃料量的3~8?。

3)注意事项

(1)操作人员应带护目镜及口 罩,操作时避免吸入药剂或进入眼睛。

(2)当选择直接加入炉膛时,确保炉膛处于负压燃烧状态,防止火焰正压灼伤人体。

(3)应连续加药不可间断,当煤质发生较大改变应及时通知供方以便做出相应调整。

4、包装与存储

双层防水纸塑包装;

运输中宜封闭货车也可简易帆布遮盖;

宜封闭或半封闭厂房存放,如长期露天存放需防雨、防潮、防日晒;存放远离高温及火源,禁止吸烟和明火。

5、应用案例

某发电厂两台哈尔滨锅炉厂制造的锅炉,锅炉为对角切圆燃烧方式、固态排渣。目前运行中入炉煤质比较复杂,与锅炉设计煤种各项参数指标相差较大,致使锅炉出现较严重的结焦。

锅炉及主要设计参数

锅炉除焦剂试验及结果

(1)观火孔结焦厚度

观火孔的设置对于观测锅炉结焦情况有非常重要的作用,我们可以直接从观火孔看到锅炉部分部位结焦情况。

从表格看出,投用添加产品四天后,锅炉观火孔周围的结焦层厚度有了明显的下降。

(2)分隔屏效果

从以上图片的对比可以看出,加药前,各分隔屏管子均被焦块覆盖,加药后各分隔屏管子均已露出,清晰可见;加药后分隔屏、后屏、再热前屏金属温度较加药前均有不同程度的上升。

加药前分隔屏照片

加药后分隔屏照片




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